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废气处理设备的润滑装置与防漏治漏

废气处理设备的润滑装置与防漏治漏
 
  当润滑材料挑选后,应选用恰当的办法与设备将润滑剂送到各润滑部位,润滑 剂的运送、分配、调理办法与设备是否符合要求,对确保设备的润滑,进步设备的 作业功能有着重要的效果。所以,在设备选型决议计划中,有必要考虑润滑装置的相关要 求,确保设备的正常作业。
 
  1.对设备润滑装置的基本要求
 
  ①尽可能完成润滑系统机械化、自动化,且功能杰出、作业牢靠,确保各个 润滑点得到杰出的润滑。
 
  ②能确保均匀、接连地供给润滑材料,并便于对润滑剂的供给量进行调理。 要考虑润滑剂的循环运用。
 
  ③润滑装置应具有质量高的过滤设备和吸尘效能,确保润滑材料的清洁。
 
  ④设备的结构尽可能简略,便于保护与检修。
 
  ⑤设备的密封功能杰出,不泄露,不污染环境,安全牢靠。
 
  2.设备润滑装置的挑选
 
  现在,选用的润滑装置有人工加油润滑装置和会集润滑装置两种。
 
  (1)人工加油润滑装S
 
  人工加油润滑装置结构简略。***要应用在一般机械设备的涣散润滑部位。人工加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速冲突副的润滑。常用的人工加 油润滑装置已标准化。
 
  (2)会集润滑装置
 
  会集润滑装置***要用于设备上有很多润滑点的润滑系统,有间歇润滑和接连润 滑两种方式。会集润滑减少了操作工人的手工劳动,进步了润滑的牢靠性。按运用 润滑材料不同,有稀油会集润滑装置和干油会集润滑装置。润滑系统因设备而异, 系统的***要元件也已***部分完成了标准化,给设备润滑系统的保护带来了便利。
 
  当原有润滑装置不能确保设备润滑时,应给予改善。现在,一般选用改涣散润 滑为会集润滑;给润滑系统加装状况监测显现,完成润滑装置和系统的欠压报窖、 超压报警或超温报警等;选用智能型润滑状况监测系统对重要设备的润滑状况和磨 损状况完成在线接连监测等办法。
 
        3.设备的漏油与防治
 
  密封技术在现代工矿企业中被广泛应用于机械设备中。因为种种原因,许多设 备往往达不到密封要求,形成泄露。泄露既形成设备的润滑不***,影响设备的运用 功能和正常运转,又会污染和恶化运用部分的作业环境和作业条件,影响企业文明 出产和经济效益。
 
   (1)漏油剖析
 
   ①设计不合理。包含产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技 术;密封结构方式设计不合理,与作业状况、工况条件、温度介质等***性不相适 应,不注意设备的防腐、振荡、均压和引导办法;未考虑通气、回油、导液和拆装 等要素。
 
     ②制作与加工精度不***。包含在制作过程中平面加工不平直,合作欠***,同 心度差,外表粗糙度过高,铸造时形成气孔和砂眼等缺点,以及其他制作、加工质 量不***要素都将会形成泄露。
 
  ③密封材料挑选不妥。密封材料一般要具有细密性、回弹性、压缩性、柔软 性、耐磨性,耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质腐蚀、耐高低温、机械加工性等基 本功能。当然没有一种材料一起具有上述这些功能,因而可根据不同工况条件,选 择具有主要功能的材料以合适密封条件。但是往往因为挑选材料不合理,习惯不了 被密封的工况条件而形成泄露。
 
  ④办理不严、保护不周。这是设备泄露的直接原因,如密封元件到达了运用 寿数,但未及时替换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调理等。
 
  ⑤装置办法不正确。泄露的许多原因是装置方位不正,偏疼过***,密封件侧 裂,紧固螺钉预紧力纷歧,安装工艺不正确等引起。
 
  ⑥工况条件恶劣。包含被密封介质有腐蚀性,振荡剧烈,髙温高压,尘埃和 外界介质腐蚀等。
 
  以上几点都是形成泄露的主要原因。并且各个要素都彼此穿插、彼此影响。因 此要逐个剖析,找出泄露的主要原因,采纳有用治漏办法。
 
  (2)设备漏油的防治途径
 
  因为形成设备漏油的原因许多,触及设计、制作、操作、保护等多个环节。所 以,设备的防漏治漏是一项系统性的工程。***要应从设计上寻觅处理问题的办法, 然后依照封、堵、引导和均压的准则,有针对性地进行管理。但提髙设备的设计与 制作质量是处理设备漏油的关键所在。
 
  改:针对不合理的密封结构,改用不易泄露的密封材料或改进系统的压差,重 新设计密封结构,把液体润滑材料改成固体或半流体润滑等,到达无泄露的要求。
 
  换:替换损坏或功能不***的密封和管件。
 
  引:凭借外力,把泄露出来的部分介质引出来,收回或直接引回油箱。
 
  堵:针对因设计、制作等质量缺点,使壳体管壁发生砂眼气孔、洞孔的,一般 用焊补或粘补堵漏。
 
  修:修补引起泄露的零件,焊、粘气孔、裂纹,刮、磨修正密封部位,提高密 封面的精度。
 
  管:加强办理和检查,及时发现,随时管理。
 
  要做到设备无泄露,专业保护修补人员要加强巡回检查,发现设备的泄露点, 应深人查询,仔细观察,仔细研讨、剖析,把原因找准。凡能及时处理的就当即采 取办法扫除,一时无法扫除、作业量又较***的,可填入毛病检査记载表内,提存候 排修理方案。担任设备修理的工程技术人员,对所主管范围内设备的泄露程度及其 原因,做到心中有数,并进行概括分类,属共性的问题,要研讨处理办法。对疑 难、关键问题,又直接影响设备运用和出产正常进行的,要集中精力霸占。定时检 修、项修和***修补的设备,一般都应扫除泄露现象,到达无泄露要求。