阐述RTO蓄热式燃烧废气处理技能原理

阐述RTO蓄热式燃烧废气处理技能原理

 

蓄热式氧化器是一种用处理中浓度挥发性有机废气的节能型环保装置，蓄热式氧化器选用氧化法处理中浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器收回热量。其由陶瓷蓄热床、主动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要***征是：蓄热床底部主动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床经过换向阀替换换向，将由燃烧室氧化来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；选用陶瓷热资料吸收、释放热量；预热到必定温度≥760℃的有机废气在燃烧室发生氧化反响，生成二氧化碳和水，得到净化。

 

旋转RTO

 

产品概述：旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个***立的扇形区。 废气处理设备从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到必定温度后进入***部的燃烧室， 并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷 却，并经过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“储存”***量的热量（用于下 个循环加热废气）。为防止未反响的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋 转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。 经过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地替换进行。

 

两室RTO介绍

 

二室RTO作业原理：有机废气经过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储 的热量，随后进入燃烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个进程中有 机成分被彻底分解为CO2和H2O。因为废气在蓄热室1内吸收了上一循环收回的热量，从 而减少了燃料消耗。 处理往后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄 热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该进程完成后系统主动 切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，燃烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此替换切换继续进行。