rto废气处理的原理是什么？

rto废气处理的原理是什么？

 

废气处理设备是使用陶瓷蓄热体来贮存有机废气分化时发生的热量，并用陶瓷蓄热体贮存的热能来预热和分化未被处理的有机废气，然后到达很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，高达1100℃。废气处理这种环保设备主要用于有机废气浓度较低而废气量较***的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也十分适用。

 

>>二室rto废气处理设备作业原理

 

有机废气经过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入燃烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个进程中有机成分被彻底分化为CO2和H2O。因为废气在蓄热室1内吸收了上一循环收回的热量，然后减少了燃料消耗。

 

处理往后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该进程完成后体系主动切换进气和出气阀门改动废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，燃烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换继续运转。

 

>>三室rto废气处理设备作业原理

 

有机废气经过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入燃烧室中进一步加热，使有机废气继续升温直至有机成分彻底分化成CO2和H2O。因为废气在升温进程中使用了蓄热体收回的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后脱离燃烧室，进入蓄热室2开释热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。

 

与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该进程悉数完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换继续运转。此外，为了进步热能使用率还可在RTO燃烧炉后设置换热器加强余热使用。

 

>>旋转rto废气处理设备作业原理

 

旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个***立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到必定温度后进入***部的燃烧室，并彻底氧化。净化后的高温气体脱离氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并经过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”很多的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。