几种常用沥青废气处理方法的优缺点比较

几种常用沥青废气处理方法的***缺点比较

 

随着经济的快速发展，中***对环境的要求越来越严格。在沥青的生产过程中，会产生***量的沥青烟气和颗粒粉尘，污染周围的生活环境。产生的废气和粉尘会随风飘散，扩散到整个生产车间和厂区，严重污染厂区生活环境和员工健康，甚至损害厂区形象。随着环境保护的加强，各地颁布了更加严格的环境保护法律、法规和标准。传统的粗放式高污染生产方式正面临着越来越***的环境压力。沥青在生产过程中，在加热、搅拌和涂覆过程中会产生***量的工业粉尘和有害气体。沥青烟气的收集和处理成为长期困扰企业的两***问题。为了适应环境保护的新发展形势，不断提高企业的社会形象，积极配合政府做***节能减排工作，决定对沥青烟气废气进行治理。

 

沥青烟气一般混有一定浓度的烟气，呈褐色或黑色，刺激性强。据报道，含有6个以上碳原子的化合物对皮肤和呼吸系统有致癌作用。研究和动物实验证明，从煤焦油、沥青和有机溶剂中提取的3-4苯并芘是一种强致癌物。长期调查显示，经常接触煤焦油、沥青、油页岩的工人，皮肤癌、阴囊癌、喉癌、肺癌的发病率相当高。

 

沥青废气的来源:

 

沥青烟排放来源广泛，原因如下:

 

1.炼焦、炼油等生产沥青的工业热加工工艺；

 

2.加热沥青生产沥青产品的过程；

 

3.加热沥青用于铺路、修理房屋或制作防腐涂层的过程；

 

4.加热或燃烧含有沥青、石油、烟煤、木材和油页岩的沥青产品的过程。

 

沥青废气的***性:

 

沥青烟中的挥发物排入***气，成为空气污染物之一。沥青烟的成分极其复杂，因沥青来源不同而异。沥青烟气中既有固体颗粒，也有液体颗粒，它们是由沥青的挥发性组分和蒸汽态的有机物凝结而成的。其成分复杂，不同的沥青成分差异很***，所以沥青烟的成分也相当复杂。一般来说，沥青烟的成分与沥青相似，主要是多环芳烃(PAH)和少量的氧、氮、硫杂环化合物。已知萘、菲、苯酚、咔唑、吡啶、吲哚等100多种。

 

在这些成分中，有十几种物质是致癌物，尤其是苯并芘，会对动植物和人体造成严重危害，是一种强致癌物。正因为如此，沥青烟必须及时处理。

 

沥青废气的危害:

 

沥青及其烟雾对皮肤和粘膜有刺激性，具有光毒性和致瘤性。***内三种主要沥青的毒性:煤焦油沥青>页岩沥青>石油沥青，前两种是致癌的。沥青及其烟气的皮肤损害主要有:光毒性皮炎，皮肤损害仅限于面部、颈部等暴露部位；黑变病，皮损常对称分布于暴露部位，呈片状、棕-深棕-棕黑色；职业性痤疮；事故引起的疣状赘生物和热烧伤。此外，还有头晕、腹胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振、眼、鼻、喉刺激等一般症状。沥青烟雾和灰尘可通过呼吸道和皮肤污染引起中毒，导致皮炎、视力模糊、结膜炎、胸闷、腹部疾病、心悸、头痛等症状。科学实验证明，沥青和沥青烟中含有的3，4苯并芘是导致皮肤癌、肺癌、胃癌、食道癌的主要原因之一。生活在被沥青污染的空气中，容易导致免疫力下降。

 

几种常用沥青烟气处理方法的***缺点比较:

 

活性炭吸附技术是一种应用广泛的挥发性有机气体净化技术，经济、实用、适用。饱和活性炭吸附后，其吸附效率很低，需要定期更换活性炭或脱附。在行业内，单***使用达不到排放标准的要求，建议与其他净化技术结合使用。

 

吸收液吸收技术使挥发性有机化合物废气通过液体吸收剂，利用挥发性有机化合物的溶解***性净化废气。常见的设备有洗涤塔和喷淋塔。整个吸收设备结构简单，空间封闭，使用寿命长。吸附剂需要进行后处理。在工业上，可有效去除废气中的烟尘和烟雾，用于脱硫。但单***使用时达不到排放标准的要求，建议与其他净化技术一起使用。

 

光催化技术利用光催化剂与挥发性有机化合物接触，催化剂经光照后产生电子-空穴对，氧化等反应后在表面生成二氧化碳和水。适用范围广，气味处理效果***，适用于较低浓度的有机气体净化。如果整个系统只采用光催化技术，成本更高。在行业内，单***使用成本较高，建议与其他净化技术配合使用。

 

等离子体技术利用气体放电过程中产生的等离子体中的高能电子破坏挥发性气体分子的原始结构，从而改变其性质；同时产生离子、激发原子等活性基团，这些活性基团还作用于挥发性有机气体的分子和碎片，使vocs解离、电离或直接降解，使vocs的***分子可以理解为二氧化碳、水等小分子，净化效果***，对成分复杂的废气仍有很***的净化效果。适用于低浓度有机气体的净化，不适用于高浓度废气的净化。并且单***使用时，在塑料行业需要定期维护，可以有效净化苯系物、非甲烷总烃等voc有机废气，但与喷淋塔配合使用时，可以更***的去除废气中的烟尘和烟尘。

 

催化燃烧技术利用催化剂的深度催化氧化活性，使有机组分在低于燃点(150-400℃)的温度下与氧气反应，生成二氧化碳、水等无毒物质，从而达到净化挥发性有机气体的目的。适用于风量小、浓度低的vocs废气处理，催化剂需要定期更换。由于塑料颗粒厂的废气是一种风量***、浓度低的废气，因此，该技术对塑料行业的适用性并不***。当vocs气体进入冷凝器时，冷凝器根据vocs气体冷凝点的不同产生极低的温度，一次分离出vocs气体的不同成分。工艺简单，可直接回收单组分有机液体。对高湿度、高浓度、常温的单组分挥发性有机溶剂的回收具有******的适用性，二次污染少。对于多组分有机溶剂，由于各有机组分闪点不同，回收组分往往比较复杂，实际操作中能耗较***。因为废气成分比较复杂，这种技术不适合行业。

 

热燃烧技术利用挥发性有机气体易燃的物理***性，直接将温度提高到500-800℃，在高温环境下彻底燃烧、分解和降解挥发性有机化合物。技术条件简单，处理效率高，不适合处理低浓度气体。而燃烧处理技术有一定的风险。