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再生橡胶企业的车间烟气处理方法有哪些?

再生橡胶企业的车间烟气处理方法有哪些?
 
 
在再生橡胶生产过程之中,将产生大量含有苯酚、氨、磷和含二氧化硫和硫化氢的废气的废水,这不仅会危害人类健康,但也会引起植物叶片的枯萎,甚至降低粮食产量。此外,再生橡胶生产过程之中产生的苯类污染物是国际公认的致癌物质。它们的化学结构在自然环境之中不易降解,对土壤、水体和大气造成持久而严重的污染。
 
 
为了适应时代的要求,山东圣堂环保公司提供的设备和技术必须是经济适用、使用良好的。近10年用以,公司开发了第六代技术。目前,复合催化氧化技术具有净化率高、无回弹、操作成本低、安全可靠、使用寿命长等优点,已应用于许多再生橡胶生产企业。
煤焦油是再生橡胶生产之中广泛使用的助剂,是产生异味的主要原因。该专利技术是在橡胶粉中加入环保添加剂,通过热解除去橡胶粉中的多环芳烃,并严格控制处理,消除异味。结果表明,再生胶之中多环芳烃含量仅为65mgkg,一般为1450mgkg显然,从源头之上控制多环芳烃是除臭和环保的有效手段之一。此外,据了解,硫化氢气体和二氧化硫气体排放到空气之中会形成酸性或碱性物质,并衍生成雾,占整个雾霾成分的30%超过。除臭剂的成功出现,可以分解含酚、氨、磷废水中的有害成分,硫化氢废气可以被再生轮胎橡胶迅速分解吸收。硫化氢的净化率接近100%。
轮胎再生胶废气治理的关键在于源头控制。要克服单一技术的缺陷,必须结合油的去除、解吸、吸收、催化氧化等成熟技术。山东盛堂环保有限公司开发了一套环境橡胶废气综合处理系统,主要收集废气之中的焦油、粉尘和异味。经过除油系统处理之后,进入下一个催化氧化装置进行进一步处理,彻底清除有害物质。在大大改善生产环境的同时,节能效果十分明显。